1. Ang dahilan kung bakit ang heat transfer printing film ay wala sa lugar
1. Ang marka ng itim na kulay sa flower film ay hindi nakahanay sa photoelectric na mata.
2. Masyadong magaan ang pagbabago ng kulay, upang hindi maramdaman ng light band eye ang flower film.
3. Masyadong mabilis ang bilis ng koleksyon ng pelikula, na nagiging sanhi ng mabilis na pagdaan ng marka ng kulay sa photoelectric eye.
mga hakbang sa pagharap
1. Ayusin ang posisyon ng marka ng itim na kulay upang ito ay nakahanay sa photoelectric na mata.
2. Ayusin ang sensitivity ng photoelectric eye sensor.
3. Pabagalin ang bilis ng koleksyon ng pelikula upang ito ay maramdaman ng electric eye.
Heat transfer printing film
2. Ang dahilan kung bakit nasira ang thermal transfer pattern pagkatapos ng hot stamping
1. Ang presyon ng hangin ay hindi stable, na nagreresulta sa hindi sapat na oras ng hot stamping o pagpapabagal sa bilis ng pagpapatakbo.
2. Kapag ang hot stamping curved surfaces, ang bilis ng koleksyon ng pelikula ng thermal transfer machine ay magiging mas mabagal, upang ang flower film ay dumikit sa fixture at ang pattern ay hindi kumpleto.
3. Ang ibabaw ng produkto ay may dumi, langis, kahalumigmigan, atbp.
4. Ang distansya sa pagitan ng limit sleeve at ang forming switch ay masyadong malapit, upang ang film winding motor ay tumatakbo nang maaga, na nagreresulta sa harap na bahagi ay hindi nai-print.
5. Ang presyon ay masyadong maliit, upang ang rounding fixture ay hindi maaaring paikutin o ang sliding sliding ay bumagal.
mga hakbang sa pagharap
1. Pagkatapos ayusin ang presyur ng hangin para maging matatag ito, ayusin ang oras ng hot stamping o ayusin ang bilis ng one-way flow valve.
2. Ayusin ang bilis ng hot stamping at bilis ng pag-roll ng pelikula upang maging maayos ang mga ito sa isa't isa.
3. Gumamit ng malinis na tela upang linisin ang mga mantsa sa ibabaw ng produkto.
4. Ayusin ang pagitan sa pagitan ng manggas ng limitasyon at switch ng paglalakbay, upang ang buong pattern ay ganap na mai-print.
5. I-adjust ang fine adjustment nut sa cylinder para mabawasan ang pressure.
3. Mga dahilan para sa pagkunot ng thermal transfer pattern pagkatapos ng hot stamping
1. Kung ang temperatura ay masyadong mataas, sa pangkalahatan ang pangalawang pattern pagkatapos ng mainit na panlililak ay kulubot.
2. Ang switch ng tension motor ay hindi nakabukas o ang spring pressure ay masyadong malaki o masyadong maliit.
3. Sa panahon ng proseso ng hot stamping, ang film frame roller ay gumagalaw kasama ang probe, na nagiging sanhi ng distansya sa pagitan ng thermal transfer printing film at ang rubber roller upang maging masyadong malapit.
4. Ang bilis ng pag-print at pag-igting ay hindi magkatugma.
mga hakbang sa pagharap
1. Ibaba ang temperatura sa angkop na temperatura ng hot stamping.
2. Ang pag-on sa switch ng tension motor ay maaaring tumaas o bumaba ang presyon ng spring.
3. Ayusin ang distansya sa pagitan ng heat transfer printing film at ng rubber roller, inirerekomenda na nasa pagitan ng 1 cm at 2 cm.
4. Bawasan ang temperatura o bawasan ang tensyon.
